、前后桥、变速箱等等零部件，组成了拖拉机的整个轮廓。大尺寸的高花纹低压充气橡胶轮胎是从美国专门定制的，美国华复公司的自行车厂专门为此生产了100个橡胶轮胎。75马力二胀机是肖白朗在上海经过多次试验，研发出的成熟产品，使用简单方便，维护保养也方便简单。计委对这种型号的二胀机很是满意，准备把它作为台北机械厂的拳头产品，投入到国内外市场。这段时间，赵立民见缝插针，已经组织生产出五台二胀机。底盘、转向器、前后桥、变速箱…，也是这段时间赵立民根据肖白朗的图纸，带着人整出来的。“变速箱还少一个零件。”赵立民的脸有些红。肖白朗想也没想，直接翻开一张图纸，“是这个吗？！”赵立民有些讷讷的点点头。肖白朗眉头皱了两下，他掏出钢笔，在一张纸上写了几个数据，递给赵立民，“你用数控机床试试看！”赵立民先给数控机床通上电，然后再一次仔细的看着图纸。尼玛！这怪模怪样的零件，精度要求很高。昨天自己在普通机床上车了半天，最后整出来的还是个废品，今天就用数控机床试试看。机床预热了几分钟，小屏幕亮了。赵立民按照肖白朗写的数据，按着键盘选择操作指令。设完相关参数，他一按启动按键，数控机床呜呜地响了起来。工件在夹具的推送下，缓缓前进，铣刀飞速地旋转着，从毛坯件的表面削下一片片细小的切屑。切削液从喷头里流出来，淋在切削面上，把切屑带入废液箱。一个漂亮的弧形出来后，毛坯工件缓缓地向后退去，离开铣刀的加工区域。夹具在芯片发出的指令引导下，带动工件自动地发生了旋转，把另外一个位置送到了铣刀的刀口上。十多分钟后，零件加工好了。赵立民按照规范，用卡尺等工具测量了一下精度。没说的，数控机床的精度就是一流，绝对让人放心！省心省力还省时！组装车间内，江西林带着十几个组装钳工已经把二胀机、轮胎、转向器、前后桥等零部件搬了过来。组装钳工的工作，就是把制造好的零件，按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。江西林是台北机械厂的三级钳工，组装车间的小组长，是肖白朗一手培养出的人才。他是个孤儿，从小就生活在天主教会的育婴堂，后来又在一家教会学校——英华学堂学习，华复洋行进入上海后，上海教会学校的学生很多都被肖白朗网罗了过去，江西林就是其中之一。江西林指挥着几个组装钳工，按照变速箱的结构顺序图，把大齿轮、中齿轮、小齿轮、轴、连杆、拨片等零部件有序的摆放在钳工工作台上。一切准备就绪，他恭恭敬敬的喊道，“师傅！”肖白朗手一摆，“你来，我看着你！”坐在钳台前面，江西林顿时变得神气起来，好似充满了活力，眼睛也变得炯炯有神。他看了一眼图纸，指挥一个学徒从台子上拿起了一个大齿轮，放进变速箱铁架子内；另一个徒弟迅即上前，转动螺丝刀固定上紧。几个组装钳工一起动手，一切都在有条不紊的进行中。所有零件都是标准件，误差不超过002毫米，组装进行得非常顺利。十多分钟过去了，中齿轮、小齿轮、轴、连杆、拨片等所有的零部件一一组装起来，一个变速箱就出来了。“不错，可以带徒弟了！”肖白朗点头表示称赞。“肖总
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